ہوا کے رساو کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل کا تجزیہ - سنٹرنگ مشین کی گریٹ

ہوا کے رساو کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل کا تجزیہ

(1) سنٹرنگ مشین کے سر اور دم سے ہوا کا رساو

ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی غلطیوں کی درستگی کی وجہ سے، جس میں ٹرالی کی چپٹی کی نچلی سطح کا اثر بھی شامل ہے، جس کے نتیجے میں ٹرالی کی نچلی سطح اور سگ ماہی پلیٹ مکمل طور پر امتزاج کے قریب نہیں ہو سکتی، کمزور سگ ماہی، تاکہ ہوا کے رساو کا حصہ۔

(2) لچکدار اسکیٹ بورڈ اور ٹرالی کی گائیڈ ریل کے درمیان ہوا کا رساو

طویل مدتی درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ اور دباؤ کا اثر، دھول اور خام مال کے ذرات کے اثر و رسوخ کے ساتھ مل کر، ٹرالی اسکیٹ بورڈ اور کار باڈی کے درمیان سرپل اسپرنگ کی خرابی، یا ناکامی کا باعث بنے گا۔ ایک ہی وقت میں، اختتامی پلیٹ بار بار اخراج کی وجہ سے خراب ہو جائے گی، اور آخر کار ٹرالی سکیٹ بورڈ اور سلائیڈ کے درمیان ہوا کے رساو کا سبب بنے گی۔

(3) کار کے جسم میں ہوا کا اخراج

گریٹ کی تنصیب اور جدا کرنے کی سہولت کو بہتر بنانے کے لیے، گریٹ پن کے سوراخ کا سائز عام طور پر گریٹ پن سے بڑا ہوتا ہے، اس طرح پن کے سوراخ میں خلا پیدا ہوتا ہے اور ہوا کا اخراج ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر پن کا سوراخ بار بار مکینیکل فورس اور تھرمل تناؤ کی کارروائی کے تحت ٹوٹ جاتا ہے، تو یہ وہاں ہوا کے اخراج کو مزید بڑھا دے گا۔

(4) کار گریٹ اور کار چکرا ہوا ہوا کا رساو

لیتھ کی گریٹ اور بیفل عام طور پر نوڈولر کاسٹ آئرن سے بنی ہوتی ہے، اس لیے اعلی درجہ حرارت پر ان کی میکانکی طاقت کمزور ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے تھرمل تناؤ کے عمل کے تحت، دراڑیں یا یہاں تک کہ فریکچر بھی ہو سکتے ہیں، جو sintered مواد کی تہہ میں سوراخ بنتے ہیں اور اس کے نتیجے میں ہوا کا اخراج ہوتا ہے [4-5]۔

(5) سنٹرنگ مشین کے دوسرے حصوں میں ہوا کا رساو