اہم شکلوں اور گریٹ بار کے نقصان کی وجوہات کا تجزیہ

جلنا ختم ہو گیا۔

بھٹی کے جلنے یا تنصیب کا رجحان بہت ڈھیلا، انفرادی ڈراپ یا بڑے ایریا ٹپ۔ وجہ یہ ہے:

(1) بھٹی کا کام کرنے والا ماحول خراب اور مستحکم ہے 200-950 ڈگری سیلسیس سائیکل باری باری، اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت کم آکسیکرن

(2) چارج کرنے اور اتارنے کے عمل میں، فرنس کی پٹی پر مواد کا اثر تناؤ میں تبدیلی اور فریکچر کا سبب بنتا ہے۔

(3) گرمی کی موصلیت کی آستین اور ٹرالی کی شہتیر خراب ہو گئی ہے، اور گریٹ پن کو وقت پر بحال نہیں کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے گریٹ گر جاتا ہے۔

(4) فرنس بار کے استعمال کے چکر کو وقت پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے۔

(5) فرنس پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور ساخت اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔

(6) پروسیس کنٹرول مینجمنٹ سسٹم کامل نہیں ہے اور آپریٹرز کی تکنیکی سطح خراب ہے۔

فرنس بلاک مواد پیسٹ ٹھوس

رجحان: زیادہ تر بار اور گرمی کی موصلیت کا سیٹ چپچپا مواد کے، ایک بار بننے کے بعد، زیادہ چپچپا، بار کی قیادت اور گرمی کی موصلیت کے سیٹ پلے میں کمی، پارگمیتا خطے میں ایک تیز کمی ہے، مقامی گیلے اور سنگین، بتدریج ترقی کی قیادت کوئی کلیئرنس کے ساتھ بار اور گرمی کی موصلیت آستین پر، پوری کار پیسٹ باہر پھنس گیا، ایک کار پارگمیتا کھو، sintering عمل نہیں کر سکتے ہیں.

پہلے پلگ کرنے کے بعد پیسٹ پیسٹ پلگنگ کے عمل میں، sintering کے عمل میں، بنیاد کے چھوٹے حصے کو گرم بار کے خلا میں ہموار کریں اگر وقت میں واضح نہ ہو تو، ایک خاص ڈگری تک پہنچنے کے بعد، sintering کے عمل کی پارگمیتا تغیر سست، گیلے فرش کی تشکیل میں آسان، جب بار اور بیس کے قریب گیلے اور سنجیدہ دکان کو بار پر منسلک کیا جائے گا، جب بلاک کو جلانے کے لیے گرم کیا جائے تو آخر میں پیسٹ پلگنگ بنائی جائے۔ وجہ یہ ہے:

(1) خام ایندھن کے حالات کا اثر، غیر مستحکم اور غیر مساوی مواد کی ساخت، ناقص اسپریفیکیشن، ایندھن کی غیر مستحکم راکھ کے نتیجے میں۔

(2) گھسنا اور نیچے مواد ذرہ سائز تضاد کے درمیان فرق، گھسنا فرق میں چھوٹے ذرہ سائز نیچے مواد پلگ.

(3) دھول ہٹانے والی راکھ معقول اور غیر مستحکم نہیں ہے۔

(4) فرنس پٹی پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور ساخت کا اثر و رسوخ۔

(5) بیچنگ کے تحت فیڈ کی مقدار میں اتار چڑھاؤ مرکب کے پانی کی ساخت میں اتار چڑھاؤ کا سبب بنتا ہے۔

(6) آپریٹرز کی تکنیکی سطح اور خام مال کے مختلف حالات کے تحت پروسیس کنٹرول مینجمنٹ کے نقائص۔

(7) فرنس بار گرمی کی موصلیت کا آستین معقول نہیں ہے، اور سرگرمی کا فرق چھوٹا ہے۔

(8) غلط ہوا کا حجم منفی دباؤ ہوا کی فراہمی کا نظام۔

جب بھٹی جل جاتی ہے، اگر اسے بروقت نہ سنبھالا جائے تو، ایک چھوٹی رینج سوراخ کا سبب بنے گی، اور ایک بڑی رینج گرنے کا سبب بنے گی۔ گاڑی میں پلیٹ سسٹم کو سیل کرنے کے بعد ناک میں ہوا کا اخراج شروع ہو گیا، دھونکنی اور فلو ڈسٹ ایش کے مواد میں آکشیپ کے ساتھ مواد میں اضافہ ہوا، پنکھے کے روٹر اور سسٹم کے آلات کے ٹوٹنے اور آنسو میں اضافہ، پنکھے کا کرنٹ بڑھنا، مواد کی سطح کی اگنیشن ناہموار، سست، یہاں تک کہ sintering کے عمل کے ہوا کے رساو تک نہیں پہنچ سکتا، براہ راست sinter اور لاگت کی پیداوار اور معیار کو متاثر کرتا ہے، شیطانی دائرے کے عوامل کی وجہ سے، آپریٹر لیبر کی شدت کو بڑھاتا ہے حفاظتی خطرات میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔