ہائی مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ

ہائی مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ

ہائی مینگنیج سٹیل کی مقدار سب سے زیادہ ہے، عام طور پر کھدائی کرنے والے بیلچے کے دانت، کون کولہو رولنگ وال اور کرشنگ وال، جبڑے کولہو فورک بورڈ، بال مل لائننگ پلیٹ، ریلوے سوئچ، بورڈ ہتھوڑا، ہتھوڑا سر، وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاسٹ ٹشو۔ اعلیٰ مینگنیج سٹیل عام طور پر آسٹنائٹ، کاربائیڈ اور پرلائٹ پر مشتمل ہوتا ہے اور بعض اوقات اس میں فاسفورس کو-کرسٹل کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ کاربائڈ کی تعداد بڑی ہے، اکثر اناج کی حد کے نیٹ ورک میں ظاہر ہوتے ہیں. لہذا، کاسٹ ٹشو کا اعلی مینگنیج سٹیل بہت ٹوٹنے والا ہے اور استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور اسے ٹھوس حل علاج کی ضرورت ہے. عام طور پر استعمال ہونے والا ہیٹ ٹریٹمنٹ طریقہ محلول ٹریٹمنٹ ہے، جہاں اسٹیل کو 105{{40}~1100 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، کاسٹ ٹشو کو ختم کرنے کے لیے موصلیت حاصل کی جاتی ہے۔ سنگل فیز آسنیٹک ٹشو، پھر پانی بجھانا، تاکہ ٹشو کمرے کے درجہ حرارت پر برقرار رہے۔ گرمی کے علاج کے بعد، سٹیل کی طاقت، پلاسٹکٹی اور سختی بہت بہتر ہوتی ہے، لہذا اس گرمی کے علاج کے طریقہ کار کو اکثر پانی کی سختی کا علاج بھی کہا جاتا ہے. گرمی کے علاج کے بعد، مکینیکل خصوصیات یہ ہیں: σ b615~1275MPa σs340~470MPa ζ15%~85% ψ 15% ~ 45% aKl 96 ~ 294 J/cm2 HBl80~225 کم اثر والے بوجھ تک پہنچ سکتے ہیں 300 ~ 400، اور زیادہ اثر کا بوجھ HB 500 ~ 800 تک پہنچ سکتا ہے۔ اثر بوجھ پر منحصر ہے، سطح کی سخت پرت کی گہرائی 10 ~ 20 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ اعلی سختی سخت پرت اثر کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے۔ مضبوط اثر کھرچنے والے لباس کی حالت کے تحت، اعلی مینگنیج اسٹیل میں بہترین رگڑ مزاحمت ہے، لہذا یہ اکثر کان کنی، تعمیراتی مواد، تھرمل پاور اور دیگر مشینری اور سامان میں لباس مزاحم حصوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کم اثر کی حالت میں، اعلی مینگنیج سٹیل مادی خصوصیات کو ادا نہیں کر سکتا کیونکہ سختی کا اثر واضح نہیں ہوتا ہے۔ چین میں اعلیٰ مینگنیز اسٹیل کا درجہ اور اس کے اطلاق کا دائرہ یہ ہے: کم اثر والے حصوں کے لیے ZGMn13-1 (C 1.10%~1.50%)، ZGMn13-2 (C1.00%~1.40%) عام کے لیے حصے، پیچیدہ حصوں کے لیے ZGMn13-3 (C0.90%~1.30%)، اور ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) زیادہ اثر والے حصوں کے لیے۔ درج بالا چار قسم کے اسٹیل میں مینگنیج کا مواد 11.0% ~ 14.0% ہے۔ اثر بوجھ کی سرد اخترتی کے دوران، اسٹیل کو سندچیوتی کثافت، ڈس لوکیشن ڈیلیوری، ڈس لوکیشن پلگ ڈپوزیشن، اور ڈس لوکیشن اور محلول ایٹموں کے باہمی تعامل سے تقویت ملتی ہے۔ یہ سختی کی پروسیسنگ کی ایک اہم وجہ ہے۔ ایک اور اہم وجہ یہ ہے کہ ہائی مینگنیج آسٹنائٹ کی پرت کی خرابی کی توانائی کم ہے، اور یہ اخترتی کے دوران پرت کی خرابی کو اسٹیک کرنے کا خطرہ ہے، اس طرح ε مارٹینائٹ کی تشکیل اور اخترتی جڑواں کی پیداوار کے لیے حالات پیدا ہوتے ہیں۔ اعلی کثافت کی سندچیوتی، سندچیوتی جمع اور الجھن اکثر روایتی ہائی مینگنیج اسٹیل کی اخترتی سخت پرت میں دیکھی جا سکتی ہے۔ مارٹینائٹ اور درست شکل والے جڑواں کی ظاہری شکل اسٹیل کو خراب کرنا مشکل بناتی ہے، خاص طور پر کیونکہ بعد والا زیادہ اہم ہے۔ مندرجہ بالا عوامل اعلی مینگنیج اسٹیل کی سخت پرت کو اعلی درجے تک مضبوط بناتے ہیں، اور سختی بہت بہتر ہوتی ہے۔ ہائی مینگنیج سٹیل سخت کرنے کے لئے آسان ہے، لہذا اس پر عملدرآمد کرنا مشکل ہے، کاسٹنگ کی اکثریت، فورجنگ طریقہ پروسیسنگ کی ایک بہت چھوٹی مقدار. اعلی مینگنیج اسٹیل کی معدنیات سے متعلق کارکردگی بہتر ہے۔ اسٹیل کا پگھلنے کا نقطہ کم ہے (تقریباً 1400 ڈگری)، اسٹیل کی مائع اور ٹھوس لائن کا درجہ حرارت کا وقفہ چھوٹا ہے (تقریباً 50 ڈگری)، اسٹیل کی تھرمل چالکتا کم ہے، اس لیے پگھلی ہوئی روانی اچھی ہے، مولڈنگ ڈالنا آسان ہے۔ . اعلی مینگنیج سٹیل کی لائن توسیع گتانک خالص ہے.

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ، چین ہائی مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ مینوفیکچررز، سپلائرز